La escoria adherida al revestimiento de silicona lleva un funcionamiento ineficiente del horno. Puede ser bajo o alto punto de fusión.
Punto de fusión bajo. Cuando el horno funciona a bajas temperaturas, se forma óxido de silicio y se adhiere a las paredes del revestimiento como:
Si metal + O2 -> Escoria de SiO2
Alto punto de fusión. Las escorias difíciles de eliminar se forman porque tienen un punto de fusión más alto que el propio revestimiento:
2 FeO carga oxidada + Si metal -> 2 Fe + Si O2 escoria
Al metal-> Al2O3 + revestimiento de SiO2 -> Al2O3.SiO2 escoria mullítica
¿Qué puede pasar?
En cualquiera de los dos casos, el horno pierde capacidad, aumenta el riesgo de que se formen grietas, presenta una fusión irregular con distintas áreas de comportamiento magnético, en resumen, la vida útil del horno disminuye.
¿Qué hacer?
Es indispensable analizar la razón de este nuevo crecimiento.
Con un punto bajo de escoria de fusión, elevar el nivel de metal y proceder a elevar la temperatura para eliminarlo.
Con el punto alto de escoria de fusión, es indispensable analizar la carga y los aditivos utilizados. A menudo, altas concentraciones de Si aparecen en FeSi causando este problema.
