Avanzando hacia la descarbonización de los equipos
Hornos industriales y soluciones refractarias
Avanzando hacia la descarbonización de los equipos
Se espera un ahorro de emisiones a la atmósfera de 68 toneladas por año, el equivalente a plantar 215 árboles.
A finales de octubre hemos revestido una cuchara de acero de 1,2 toneladas con FAST ON 90, um producto de secado rápido y alta refractariedad
Elección del material adecuado, estandarización de procesos, uso de sistemas automatizados…: cómo el refractario puede ayudar a las fundiciones con el ahorro energético.
Caso de éxito en el sector de la fundición de aluminio con una recuperación del 43% del flujo de calor residual de un horno de tratamiento térmico.
INSESTRONG®, un material con marca registrada que está dando buenos resultados en distintas aplicaciones y sectores.
El viaje arranca en ALUMINIUM 2022 y se anuncia fascinante: ¿Nos acompañáis?
Os esperamos los 27, 28 y 29 de septiembre en el Exhibition Center Düsseldorf (Germany). Stand: 6HO6
INSERTEC repite la fabricación e instalación de una gran pieza prefabricada (12 toneladas) en tecnología SIFCA que funciona como tabique de separación entre la cámara principal y el pozo de carga de un horno reverbero fusor.
Descarbonización, costes en alza, boom del vehículo eléctrico, apuesta por el hidrógeno verde, economía circular: 5 tendencias energéticas que marcarán la industria esos próximos meses (infografía)
Hormigón refractario a base de alúmina, FOSINCAST 90 permite un fraguado y un secado rápido gracias su especial sistema ligante sin cemento. Funciona, además, como barrera contra los ataques químicos
Porque sabemos lo importante que es el proceso metalúrgico, hemos incluido, en diferentes proyectos, un sistema automático de aleación con capacidad para alear 15 ton de aluminio primario.
El prototipo de refinado de Paval ha alcanzado la producción de Refinal comprometida para la primera campaña de sinterización que tendrá lugar durante el mes de agosto
La tecnología del horno de solera giratoria propuesta para los procesos de solución y envejecimiento artificial está funcionando con éxito en la mayoría de las plantas de fabricación de motores de automóviles.
El pasado 27 de abril, tuvo lugar, en las instalaciones de BEFESA-Valladolid, la 4ª jornada de seguimiento del LIFE BAUXAL II. Después de revisar el grado de ejecución del proyecto y las próximas actuaciones, vimos en funcionamiento el prototipo de refinado.
La vibración es uno de los puntos más importantes del revestimiento de los hornos de inducción: el material tiene que estar bien compactado para obtener un rendimiento máximo. Por ello, hemos estado trabajando en una solución de vibrado eficiente, rápida y reproducible: AVS.
El proceso de aglomerado del REFINAL establece junto con el proceso de sinterizado las bases para obtener propiedades críticas de los futuros granos de BAUXAL tales como la densidad y la porosidad entre otras.
Con el INSERT EYE, se puede ver, medir y controlar el interior de los hornos a través de cámaras.
En Octubre de 2021, probamos el INSESTRONG 45 SC en una de las mayores fundiciones de cobre de Brasil. En febrero de 2022, el cliente no reporta desgaste
ALULOC AP81SR, uno de nuestros últimos desarrollos en el sector del Al.
Fondo Europeo de Desarrollo Regional
Una manera de hacer Europa
Proyectos cofinanciados por el Programa HAZITEK – Programa de ayudas de apoyo a la I+D Empresarial del Gobierno Vasco y la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2014 – 2020 (FEDER)
